保證適當(dāng)?shù)耐搀w轉(zhuǎn)速,使物料和球磨介質(zhì)形成拋落運動。
轉(zhuǎn)速過慢,離心力就小,摩擦力也小,球磨介質(zhì)不能隨筒壁上升,也就不可能形成拋落運動,反之,轉(zhuǎn)速過快,離心力就大,摩擦力也大,球磨介質(zhì)緊貼滾筒球磨機筒體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動,也不能形成拋落運動,沒有拋落運動,球磨介質(zhì)就沒有對物料形成碰撞,而只有研磨作用,效率降低,故筒體轉(zhuǎn)速過慢或過快都是不可取的。
選擇合適的內(nèi)襯和球磨介質(zhì)。
內(nèi)襯有兩方面的作用,一方面是保護滾筒球磨機筒體不被磨壞,另一方面防止物料與鐵接觸、避免物料污染。一般選用較耐磨和規(guī)則的內(nèi)襯,保證堅固耐用。同時增加有效容積、在配方、入料量不變的前提下,應(yīng)選擇密度大、硬度高、大小配比合理的球磨介質(zhì),以縮短球磨時間,同時減少球磨介質(zhì)的磨損率。
采用適當(dāng)?shù)牧稀⑶、助磨劑比例?/strong>
球磨介質(zhì)的裝載量對球磨效率的提高有重大影響,裝載量過少,對物料的碰擊和研磨作用小,裝載量過多,入料量減少,球磨介質(zhì)相互作用增加,對物料作的功和研磨作用降低。在球磨介質(zhì)裝載量一定的時候,每球入料量不同其球磨是不一樣的,入料量過少,雖能縮短球磨時間,但產(chǎn)量卻降低了,入料量過多,筒體內(nèi)剩余空間少,球磨介質(zhì)的碰擊作用減少,球磨效率低。物料與助磨劑的比例要適當(dāng),最終要看泥漿的含助磨劑率、流動性而定入助磨劑量,助磨劑太少,漿料過于稠厚,物料的分散性差,對球磨介質(zhì)的運動阻力加大,削弱了對物料的粉碎作用,反之,助磨劑分太多,則必然要減少加料量,而且漿料過于稀薄,球磨介質(zhì)之間直接碰擊和研磨的機會多,既損失了能量又增大了球磨介質(zhì)的磨損率
此外,滾筒球磨機還可以通過調(diào)整配方,減少硬質(zhì)物料的種類,控制粗顆粒物料的最大直徑,選用適當(dāng)?shù)奶砑觿┑确椒▉硖岣咔蚰C的效率。
天創(chuàng)粉末滾筒球磨機
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